Nivelación de losas y estabilización de suelos para pavimentos rígidos o hidráulicos
Soluciones para nivelación de losas y estabilización de suelos
URETEK 486 Star®
Ampliamente referenciado en toda nuestra industria, UDI implica la inyección de polímero estructural en suelos de base y subrasante para aumentar la capacidad de carga. Esto se logra inyectando el polímero a través de pequeños orificios perforados directamente a través de la estructura del pavimento hasta las profundidades determinadas por el análisis específico del sitio.
Este material fluye fácilmente hacia los espacios vacíos y débiles dentro de la masa del subsuelo. A través de una reacción química controlada, el polímero en expansión compacta los suelos circundantes y aplica una presión controlada en las áreas específicas del pavimento afectado. Si es necesario, se utiliza un plan de inyección múltiple para devolver suavemente el pavimento a su grado original. El material compuesto se cura rápidamente en un geo-material fuerte, dimensionalmente estable y resistente al agua, que proporciona años de servicio confiable.
El polímero URETEK 486 Star® es un sistema de poliuretano termoestable expansible de dos componentes y de alta densidad. Se desarrolló para ser la solución ideal para sellar, rellenar oquedades, levantar el pavimento asentado, estabilizar, dar rigidez a suelos débiles y para encapsular y sellar la infraestructura enterrada. URETEK 486 Star® es inerte para el medio ambiente, no es tóxico y resiste la erosión o el debilitamiento causado por las aguas subterráneas debido a sus propiedades hidrofóbicas que lideran en la industria.
Beneficios del uso del polímero para nivelación de losas y estabilización de suelos
Los polímeros estructurales rígidos han sido probados y han demostrado ser estables en aplicaciones subterráneas por periodos superiores a 75 años contra cualquier encogimiento o deterioro significativo.
El tiempo requerido para la implementación de proyectos con la inyección de poliuretano es notablemente más corto que cualquier otra técnica de reparación. El tiempo de preparación del proyecto, el procedimiento de inyección y el tiempo de curado de los productos, se logran en cuestión de minutos u horas en comparación a los días o incluso semanas que habitualmente tardaban.
El tiempo de inactividad prolongado en el sitio del proyecto, los cierres de carriles de tráfico en carreteras, las pistas del aeropuerto, las vías del ferrocarril, o los cierres de labores se eliminan prácticamente. El poliuretano se cura al 95% de su fuerza de resistencia en tan solo 30 minutos.
Las propiedades del suelo no son modificadas por productos que requieren un cuidadoso control de calidad en el sitio (ejemplo: cemento portland, cal, cenizas volantes, bitumen).
La humedad superficial o subterránea no es un problema. Los polímeros hidro insensibles permanecen consistentemente estables en suelos húmedos o saturados.
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